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加气混凝土的发展和产品特点

基本概念

加气混凝土是什么 加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。英文:Autoclaved aerated concrete (AAC)。
  加气混凝土的分类加气混凝土,从广义上来讲是所有加了气的混凝土,包括加气混凝土砌块,泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。狭义上的讲就是加气混凝土砌块。一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。加气混凝土按形状,可分为各种规格砌块或板材。加气混凝土按原料,可分为蒸压(砂)加气混凝土砌块与蒸压(灰)加气混凝土砌块两种。加气混凝土按用途,可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。 加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,具有一定的强度和可加工性等优点,是我国推广应用最早,使用最广泛的轻质墙体材料之一。

性能优点

 1 质轻 :孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。
   2 防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体。耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能达245分钟,300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
   3 隔音:因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
   4 保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
   5 抗渗:因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。  6 抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。
   7 环保:制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。
   8 耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。
   9 快捷:具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。
   10 经济:综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。凝土制品。

加气混凝土的主要生产设备

1 原料预处理设备 ⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。

2 原料计量设备 原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。

4 切割设备 加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

5 蒸压设备 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6 锅炉 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备 ⑴模框、底板、模具车

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